Dikişsiz Çelik Boru ve Dikişli Çelik Boru Farkı

Dikişsiz Çelik Boru

1. Görünüm, dikişsiz çelik boru ve kaynaklı çelik boru, kaynaklı boru duvarında farklı kaynak takviyesine sahiptir.

2.Basınç, Dikişsiz borular üretim sırasında daha yüksek basınç gerektirir.Kaynaklı borular üretildiğinde genellikle yaklaşık 10 MPa'ya sahiptir.

3. Dikişsiz çelik boru, haddeleme işlemi sırasında bir kez oluşturulur.Kaynaklı çelik boruların, genellikle spiral kaynak ve doğrudan kaynak olmak üzere haddelenmesi ve kaynaklanması gerekir.Dikişsiz boruların performansı daha iyidir ve tabii ki fiyatı daha yüksektir.

Karbon Çelik Boru

Çelik boru sınıflandırması: Çelik borular, dikişsiz çelik borular ve kaynaklı çelik borular (dikişsiz borular) olarak ikiye ayrılır.Enine kesit şekline göre dairesel borulara ve özel şekilli borulara ayrılabilir.Yuvarlak borular yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak bazı kare, dikdörtgen, yarım daire, altıgen, eşkenar üçgen, sekizgen ve diğer özel şekilli borular da vardır.

Çelik boru sınıflandırması: Çelik borular, dikişsiz çelik borular ve kaynaklı çelik borular (dikişsiz borular) olarak ikiye ayrılır.Enine kesit şekline göre dairesel borulara ve özel şekilli borulara ayrılabilir.Yuvarlak borular yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak bazı kare, dikdörtgen, yarım daire, altıgen, eşkenar üçgen, sekizgen ve diğer özel şekilli borular da vardır.

Dikişsiz çelik boru: Dikişsiz çelik boru, çelik külçeler veya katı kütüklerle delinir ve ardından sıcak haddelenmiş, soğuk haddelenmiş veya soğuk çekilmiştir.Dikişsiz çelik boruların özellikleri mm dış çap * et kalınlığı olarak ifade edilmiştir.Dikişsiz çelik borular, sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borulara ayrılabilir.

1. Hammaddeler için, normal işleme için paslanmaz çelik kaynaklı boru ekipmanı kullanmak istiyorsanız, hammaddelerin nakliye veya yükleme ve boşaltma sırasındaki sorunlarına dikkat etmeli ve darbelere veya çizilmelere neden olmamaya çalışmalısınız.

2. Kullanılan site için, işleme alanı sabit olmalı ve çalışma sırasında çelik borunun çalışma tezgahı üzerinde çizilmesi olgusunu önlemek için yeniden işleme için çalışma tezgahı üzerinde bir miktar yatak yapılmalıdır.

3. Kesim konstrüksiyonu yapılırken kaynak yapılacak hammaddeler için makaslama veya plazma kesme kullanılır.Keserken, kaldırım için kauçuk gibi bir şey kullanın.

4. Kaynak için paslanmaz çelik kaynak ekipmanı kullandıktan sonra, en iyi inşaat etkisini sağlamak için yüzeyi zamanında temizleyin.

5. Tamamlanan kaynak konstrüksiyonu için, ikincil kirliliği etkili bir şekilde önlemek için bitmiş ürünün koruma konstrüksiyonunda iyi bir iş yapmak, dokunmamaya ve diğer olaylara çalışmamak gerekir.